導(dǎo)語:記者了解到,目前全國已培育100個以上具有行業(yè)特色和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,2020年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過9100億元。面向電子設(shè)備制造、工程機(jī)械、電力、鋼鐵、采礦等重點領(lǐng)域,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用正取得積極進(jìn)展,釋放推動傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“乘數(shù)效應(yīng)”。
更具針對性的政策舉措將持續(xù)加碼,以進(jìn)一步推動智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同等新業(yè)態(tài)新模式普及,加快中小企業(yè)“上云上平臺”。與此同時,記者在調(diào)研多家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)時了解到,頭部企業(yè)從技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用落地等方面競相加快布局,面向中小企業(yè)提供精準(zhǔn)的技術(shù)和產(chǎn)品供給,破解“不會用”“不敢用”難題。
賦能傳統(tǒng)制造業(yè)
重慶新興通用傳動有限公司是一家生產(chǎn)風(fēng)電、礦山機(jī)械用大型傳動齒輪的制造企業(yè)。以往,企業(yè)經(jīng)常需要處理大量跨工廠、跨地域的設(shè)備維護(hù)和遠(yuǎn)程問題定位的情況,傳統(tǒng)的車間運(yùn)維讓工程師疲于奔波,消耗企業(yè)大量人力物力。同時,在高危環(huán)境下的運(yùn)維和生產(chǎn)過程監(jiān)控存在盲區(qū)和安全隱患。
如今,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能下,企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)維更加智慧和高效。航天云網(wǎng)公司將“5G+VR+數(shù)字孿生”技術(shù)與工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)深度融合,應(yīng)用于重慶新興通用傳動有限公司熱處理爐的運(yùn)維優(yōu)化,提升了爐內(nèi)環(huán)境感知能力,大幅提高了工藝穩(wěn)定性。通過VR遠(yuǎn)程巡檢,工作人員可以及時調(diào)整爐內(nèi)設(shè)定參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低安全事故發(fā)生率。
重慶新興通用傳動有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,應(yīng)用“5G+VR+工業(yè)大數(shù)據(jù)”遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)后,設(shè)備運(yùn)維效率提高25%,產(chǎn)品一次檢驗合格率提升至98%。
河南濟(jì)源鋼鐵(集團(tuán))有限公司與用友精智工業(yè)大腦共同打造的5G+廢鋼判級系統(tǒng),用AI遠(yuǎn)程判定代替人工現(xiàn)場作業(yè),大幅提高了廢鋼判定準(zhǔn)確率。
“對廢鋼的智能判級,不僅節(jié)省了人工,提升了效率,還能大幅提升經(jīng)濟(jì)效益,預(yù)計每年可以節(jié)約成本上千萬元?!庇糜丫W(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總經(jīng)理張友明告訴《經(jīng)濟(jì)參考報》記者。
近年來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)頻頻“牽手”,推動傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2021全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)大會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,目前我國已培育100個以上具有行業(yè)特色和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,連接工業(yè)設(shè)備數(shù)量超過7300萬臺。
與此同時,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速?!吨袊ヂ?lián)網(wǎng)發(fā)展報告(2021)》顯示,2020年我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)9164.8億元,同比增長10.4%。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來‘乘數(shù)效應(yīng)’,推動傳統(tǒng)制造業(yè)提質(zhì)、增效、降本、增值?!惫ぢ?lián)智庫專家、中國宏觀經(jīng)濟(jì)研究院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所副研究員李子文對記者表示,依托自動化、智能化的機(jī)器設(shè)備,可以避免人工操作帶來的各類生產(chǎn)偏差,降低殘次品率。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化生產(chǎn)流程,可以提升不同環(huán)節(jié)的銜接度,縮短設(shè)備閑置時間。在降低生產(chǎn)成本方面,精益管理、精密生產(chǎn)可以減少人工、原材料和庫存物流成本,實現(xiàn)低庫存、快周轉(zhuǎn);在增加產(chǎn)品附加值方面,柔性生產(chǎn)精準(zhǔn)挖掘分析終端用戶需求,可以實現(xiàn)產(chǎn)品個性化定制,更好滿足多樣化市場需求。
促進(jìn)融合應(yīng)用
在業(yè)內(nèi)專家看來,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)工業(yè)融合應(yīng)用提速,不少制造業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)取得突破性成果。
李子文認(rèn)為,當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在三類制造業(yè)領(lǐng)域有突破性落地應(yīng)用。一是對供應(yīng)鏈柔性和敏捷性要求較高的行業(yè),如手機(jī)、家用電器等電子設(shè)備制造行業(yè);二是航空、汽車、工程機(jī)械等供應(yīng)鏈較長、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜的行業(yè);三是高度依賴人工操作、存在一定安全生產(chǎn)隱患的行業(yè),如電力、鋼鐵、采礦等,而依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,降低故障排查、安全巡檢、設(shè)備監(jiān)測等環(huán)節(jié)的成本和安全風(fēng)險。
與消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)相比,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接人、機(jī)、物、系統(tǒng)以及全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈,連接數(shù)量更多,場景更為復(fù)雜,融合應(yīng)用的廣度和深度仍需進(jìn)一步拓展。
值得一提的是,相關(guān)政策正持續(xù)加碼,推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用提檔加速。《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023年)》提出,到2023年,融合應(yīng)用成效進(jìn)一步彰顯。智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等新模式新業(yè)態(tài)廣泛普及。重點企業(yè)生產(chǎn)效率提高20%以上,新模式應(yīng)用普及率達(dá)到30%。
來源:經(jīng)濟(jì)參考報