導(dǎo)語:我國是制造業(yè)大國,也是互聯(lián)網(wǎng)大國。近年來,我國通過 “互聯(lián)網(wǎng)+”等系列行動,制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合不斷加快,新舊動能轉(zhuǎn)換的制造體系逐步形成,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革成效顯著。
當(dāng)前,制造企業(yè)正在積極探索大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等數(shù)字技術(shù)深度融合設(shè)計、采購、制造、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié),制造業(yè)正在從信息化、自動化階段,邁進數(shù)字化、智能化階段。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理效率的重要途徑,也是培育新模式、新業(yè)態(tài)的重要路徑。在這過程中,一些龍頭制造業(yè)起到了很好的帶頭引領(lǐng)作用,對提升傳統(tǒng)動能、釋放數(shù)字技術(shù)力量,發(fā)展新的經(jīng)濟形態(tài),具有重要的作用。
數(shù)據(jù)資產(chǎn)的統(tǒng)一管理
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要將數(shù)據(jù)資源作為重要生產(chǎn)要素,其核心是實現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)的有效管理。制造企業(yè)每天在生產(chǎn)制造的過程中產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)信息,包括產(chǎn)品產(chǎn)銷數(shù)據(jù)、機器設(shè)備運行數(shù)據(jù)、內(nèi)外部行業(yè)分析數(shù)據(jù)等,數(shù)據(jù)的收集和整合較易實現(xiàn)。
但是,如何打破數(shù)據(jù)孤島,提升產(chǎn)能、降本增效,才是解決制造企業(yè)從信息化走向數(shù)智化的關(guān)鍵。三一重工正是發(fā)揮了這樣的作用。其研發(fā)經(jīng)理強調(diào),“即使網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)建好,數(shù)據(jù)也收集完成,但是如果不能有效利用已有數(shù)據(jù),那么數(shù)字化變革依舊無法進行,這些數(shù)據(jù)也是沒有價值的。”
因此,制造企業(yè)需要對高質(zhì)量、完整的源數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理,如實反映原始業(yè)務(wù)事項,以便優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、計算業(yè)務(wù)指標(biāo),實現(xiàn)科學(xué)決策,進而指導(dǎo)未來的經(jīng)濟業(yè)務(wù)事項。
通過建設(shè)數(shù)據(jù)中臺,企業(yè)可以實時將分散的過程數(shù)據(jù)加載到數(shù)據(jù)中心,對原始數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的組織、整合、分析,增強數(shù)據(jù)資產(chǎn)的集中管理能力和控制利用能力。數(shù)據(jù)中臺的建設(shè)已經(jīng)被大中型企業(yè)認可并展開嘗試。
例如,根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,連接了42萬臺工程機械設(shè)備,通過實時采集設(shè)備的施工參數(shù)(如開工率、施工時長),實時監(jiān)控銷售設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況,基于自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)分析及預(yù)測模型,實現(xiàn)了設(shè)備生產(chǎn)貫穿到施工現(xiàn)場的監(jiān)控、決策、指揮和售后管理。
通過設(shè)置關(guān)鍵指標(biāo)分析,設(shè)置匯總數(shù)據(jù)和明細數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián),企業(yè)可以通過數(shù)據(jù)中臺追蹤到經(jīng)營管理問題的根源,既能幫助決策層及時發(fā)現(xiàn)問題并快速響應(yīng),也能對經(jīng)營管理進行統(tǒng)一規(guī)劃,有效配置資源,規(guī)避經(jīng)營和財務(wù)風(fēng)險。
實現(xiàn)數(shù)智運營的閉環(huán)能力
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要利用數(shù)字技術(shù)構(gòu)建智慧運營體系,其核心是以數(shù)據(jù)為抓手的閉環(huán)管理,打通企業(yè)從科學(xué)決策到精準(zhǔn)執(zhí)行的“最后一公里”。
隨著制造企業(yè)規(guī)模的壯大,企業(yè)內(nèi)部的決策運作效率越來越低,科層制的管理模式降低了管理決策的準(zhǔn)確性,也限制了執(zhí)行的靈活性和協(xié)同性。但是,人工智能、區(qū)塊鏈、云、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù),能夠賦能制造企業(yè)運營監(jiān)控及決策能力,全面監(jiān)控現(xiàn)有運營流程,深入銷售與收款循環(huán)、購貨與付款循環(huán)、生產(chǎn)與費用循環(huán)、籌資與投資循環(huán)四大系統(tǒng)分析,準(zhǔn)確進行前瞻性預(yù)測。
依托于數(shù)據(jù)中臺分析所提供的及時、準(zhǔn)確、高質(zhì)量的數(shù)據(jù),企業(yè)運營系統(tǒng)將不斷地重復(fù)“數(shù)據(jù)整合-系統(tǒng)分析-方案優(yōu)化”的自查自糾過程。
企業(yè)數(shù)智運營能力是制造企業(yè)生產(chǎn)和管理能力的重要體現(xiàn),強調(diào)部門間高效的協(xié)同與執(zhí)行,實現(xiàn)敏捷指揮、任務(wù)直達、實時追蹤、及時糾偏的一系列管理運營工作。
中聯(lián)重科在產(chǎn)品4.0階段實現(xiàn)可設(shè)備數(shù)據(jù)連通,其自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù),能夠智能驅(qū)動設(shè)備之間聯(lián)動系統(tǒng),開啟了數(shù)字化大規(guī)模制造的新階段。
此后,中聯(lián)重科在管理、營銷、風(fēng)控、財務(wù)等業(yè)務(wù)板塊均做出數(shù)字化運營探索,其客戶風(fēng)險模型、MASS供應(yīng)鏈系統(tǒng)可以做到端到端的運營監(jiān)管;其數(shù)字化營銷能夠隨時可以看到每位銷售人員的業(yè)績變化,也能夠通過客戶數(shù)據(jù)挖掘營銷機會,規(guī)避合作風(fēng)險。
利用數(shù)據(jù)輔助管理人員進行科學(xué)決策,制造企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)從計劃制定、作業(yè)執(zhí)行、過程監(jiān)督到績效評估、優(yōu)化改進的數(shù)字化閉環(huán)能力。
數(shù)字技術(shù)的多域融合
制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要IT系統(tǒng)的建設(shè)和升級,但是不僅僅是IT 系統(tǒng)的轉(zhuǎn)型升級,而是利用數(shù)字技術(shù)推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。當(dāng)前,數(shù)字經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,企業(yè)對數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用需求呈現(xiàn)指數(shù)化上升的趨勢。
但是,由于制造設(shè)備種類繁多、應(yīng)用場景比較復(fù)雜,應(yīng)用需求差異較大,統(tǒng)一的技術(shù)開發(fā)模式難以兼容。
因此,一方面,制造企業(yè)需要尋找覆蓋多個技術(shù)領(lǐng)域的綜合解決方案,促進數(shù)字技術(shù)與制造工藝的深度結(jié)合,打破行業(yè)技術(shù)壁壘,構(gòu)建數(shù)字化制造價值鏈。
另一方面,企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分利用自有海量數(shù)據(jù),挖掘自有應(yīng)用場景優(yōu)勢,尋找適合自身情況的數(shù)字技術(shù)融合范式。例如,海爾智家通過用戶數(shù)據(jù)倒擠制造品牌的柔性生產(chǎn),實現(xiàn)了對“家庭生活”的場景化定制,其智能家居能夠自動感知使用者狀態(tài),根據(jù)用戶在特定情境下的喜好、習(xí)慣和身體狀況,自動調(diào)節(jié)產(chǎn)品功能無需人為控制。
目前,海爾的智能制造從單品研發(fā)升級到泛在智能,覆蓋了新廚房、新臥室、新浴室、新陽臺等全部家庭空間。
數(shù)字制造的生態(tài)建設(shè)
數(shù)字化升級需要投入大量的人力和物力,如果企業(yè)無法獲得數(shù)字化帶來的收益,也難以充分體會數(shù)字化轉(zhuǎn)型對生產(chǎn)管理的促進作用,那么,企業(yè)將缺少意愿堅持推行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將會為推進制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來挑戰(zhàn)。
因此,為實現(xiàn)數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)共生共贏的融合發(fā)展,制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型更加強調(diào)跨界融合的數(shù)字化生態(tài)模式,與各方合作伙伴共建數(shù)字生態(tài),打造與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的創(chuàng)新互動模式,挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新機會。
制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身情況評估所處階段,逐步完善數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施,階段性的進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,并不斷調(diào)整企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。對于大中型企業(yè),應(yīng)當(dāng)充分利用自身資源積累,發(fā)揮頭部力量,結(jié)合自身業(yè)務(wù)基礎(chǔ),營造生態(tài)系統(tǒng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型環(huán)境。
例如,三一重工成立的樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司,一方面利用自身成熟經(jīng)驗服務(wù)中小微型企業(yè),通過設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、以及及能耗管理系統(tǒng),幫助中小微企業(yè)提升設(shè)備利用率,優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)以實現(xiàn)降本增效;另一方面,依托智能制造技術(shù)積累,樹根互聯(lián)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和AI技術(shù),幫助企業(yè)更深入地洞悉產(chǎn)品業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò),加強企業(yè)與生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)其他企業(yè)間的產(chǎn)品生產(chǎn)協(xié)作。因此,大中型企業(yè)應(yīng)當(dāng)以工業(yè)知識沉淀為基礎(chǔ),結(jié)合軟件和數(shù)據(jù)技術(shù)賦能中小微型企業(yè),以營造良好的制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新業(yè)態(tài)。
不可否認的是,制造企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍然面臨諸多困難,主要表現(xiàn)在數(shù)據(jù)分布不集中、技術(shù)范式不統(tǒng)一、企業(yè)文化轉(zhuǎn)型緩慢、復(fù)合型人才欠缺等方面。
但是,在數(shù)字技術(shù)廣泛應(yīng)用、國家政策和經(jīng)濟環(huán)境利好的情況下,制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為迫切的需要和必然的選擇。
文章來源:中國科學(xué)報